介绍玻璃钢仿真雕塑,玻璃钢雕塑流程

介绍玻璃钢仿真雕塑,玻璃钢雕塑流程

编辑:2020-01-13 文章来源:大手雕塑设计有限公司

  玻璃钢仿真雕塑的外形逼真,于实物非常相近,同时,玻璃钢仿真雕塑的体积质量非常轻,抗风吹雨打,耐酸碱盐等各种腐蚀,并且玻璃钢仿真雕塑的成本相对较低,一般是起装饰作用的,不仅可以摆放在室内,同时,也可以摆放在室外,日前,玻璃钢仿真雕塑被广泛的应用在城市雕塑中,一些新建的小区广场,或者各大中小城市广场中,都有玻璃钢仿真雕塑的踪影。并且一些店面装饰装点,摆放玻璃钢仿真雕塑可以增光添彩,尤其是仿真植物,玻璃钢仿真雕塑可以仿制各种动植物或者自然景观,一般,不仅外观精致,而且使用寿命相对较长。这也是玻璃钢仿真雕塑比较广受欢迎的原因。一些铜制或者金制的工艺品,玻璃钢仿真雕塑也可以从做工到花纹完全仿制下来,可以到达以假乱真的地步。


  玻璃钢仿真雕塑是一种新型的雕塑工艺品,由于其可塑性比较强,颜色丰富,性价比较高,而光被人接受。


  目前我们可以在很多的城市街道上,公司的大厅里看见玻璃钢制作的玻璃钢仿真雕塑工艺品供人观览或使用。玻璃钢,别名玻璃纤维增强塑料,是一种纤维强化塑料,由玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体以玻璃纤维或其制品作增强材料制作的增强塑料。因其质地轻,硬度高,不导电,耐腐蚀且成本低而为广大的雕塑、汽艇制造业、汽车制造业所喜爱。多数的雕塑品不易搬运,而玻璃钢制品质地轻易于搬运,而且质地硬,不易损坏,因此有越来越多的人喜欢玻璃钢仿真雕塑。

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  玻璃钢雕塑的优点都有哪些?


  在这里说到的是玻璃钢雕塑,因为它比较受欢迎,这和它具有比较多的优点有关系,那么大家知道玻璃钢雕塑都有哪些优点吗?

  一、相对较轻的密度和高强度

  在1.5≤2.0范围内,只有1≤4≤1≤5碳钢,但抗拉强度接近甚至高于碳钢,其比强度与高等级合金钢相当。因此,它在航空、火箭、航天器、高压容器和其他需要减轻重量的产品的应用方面取得了重大成果。部分环氧玻璃钢的抗拉强度、抗弯强度和抗压强度可达400MPa以上。某些材料的密度、强度和比强度如表1≈1所示。

  二、良好的耐蚀性

  玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)是一种优良的耐腐蚀材料,具有良好的耐大气、耐水、耐酸性、耐碱性、耐盐性及各种油性和溶剂性。园林雕塑与园林构图相配合,大多位于户外,主题广泛。园林雕塑通过艺术形象可以反映一定的社会时代精神,表达一定的思想内容,既能美化景观,又能成为园林某一部分乃至整个园林的构成中心。

  三、良好的电气性能

  是一种优良的绝缘材料,用于制造绝缘子。玻璃钢雕塑具有重量轻、耐腐蚀、成本低等特点。纤维增强塑料又称玻璃钢,在我国俗称玻璃纤维。它是一种以合成树脂为基体,玻璃纤维及其制品为增强材料的复合材料。


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  介绍玻璃钢雕塑流程


  玻璃钢雕塑工艺根据外形,可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕,其制作过程都不尽相同,只有把握住关键步骤,就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。


  设计与塑模:

  雕塑作品需求有良好的设计根基,玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。

  玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品,能够突出作品的现代和时期感,在设计时可优先采用圆弧状与流线型。

  另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点,能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。

  传统的玻璃钢雕塑的原模可用泥塑或者泡沫来塑造模型,普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后,经过自然风干,具有一定的强度后,就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。

  随着科技发展,3D打印技术不断丰富使用,目前在玻璃钢的塑模阶段也会经常使用3D打印技术,但这需要专业的雕塑设计人员和工程师进行操作,不同的雕塑选择不同的塑模方式。

  除了雕塑设计,塑模阶段是雕塑成型的基础,塑模基本确定了雕塑的全面形态。


  第二步:玻璃钢制造

  玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装,整体的玻璃钢造型就制造完成了。


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  第三步:模具制造

  模具制造是玻璃钢成型的关键,玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。

  1、首先技术人员会根据各方面因素,决定泥塑表面的处理方法。

  2、根据客户要求,翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模,亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模,其成本极高,但它翻出的成品。玻璃钢模也可多次使用,成品效果也不错,却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的,造价低。

  3、制模时候,技术人员需要根据产品形状,将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。

  详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。

  在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。

  原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。


  第四步:成型制造

  玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。

  如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。

  1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。

  2、拼接,又称作组装。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。

  3、接缝处理,将若干单元产品拼接之后,其缝隙需要粘接、打磨处理。

  4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架,一般情况都是以钢材为主。


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